（圖片來自網絡，侵刪）

人造革質地柔軟，美觀耐用，具有吸濕透氣、顏色牢度好等特點，如涂上特殊物質，還有防水性，沒有異味，適合做服飾，鞋面，手套等。

人造革是在機織底布、針織底布或無紡布上面進行涂塑聚氯乙烯樹脂（PVC），經軋光等工序整理后制成的一種仿皮革面料。

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人造革被制作成各種各樣的商品，其生產方法就是混合液制作、去除混合液雜質和氣泡、上涂料、上色、制作紋理、烘干等。

混合液的制作就是將各種原料精確計量，把增塑劑、穩定劑、發泡劑等按照順序混合攪拌，在這一過程中，蒸汽發生器為混合液加熱，使混合液在半凝膠狀態下與基布貼合。

溫度在人造革生產過程中起到關鍵作用，混合液塑化溫度控制不當，溫度過高或偏低都會出現布基透油現象，蒸汽發生器作為供熱設備，最高溫度可達171℃，自主調整溫度，按需供熱，精準控溫。

將帶有涂料的基布通過水洗，讓涂料被水置換，聚氨酯樹脂就會慢慢的凝固，從而在表面形成多孔性的皮膜，再經過120℃的蒸汽烘干，就可以將人造革收取到卷軸上了。

人造革的生產過程看似簡單，實則需要注意地方很多，尤其是在生產過程中會有廢氣、污染物的產生。蒸汽發生器工作時不產生有害氣體，減少污染排放，更能保護環境，綠色環保。

再者蒸汽發生器快速出汽，自動調節蒸汽量大小，產汽速度快，持久保持設備內部穩定的壓力，節約能耗，減少浪費，為生產減少投入生產成本。

貝思特鍋爐集團生產的每臺蒸汽發生器都是從原材料抓起，嚴格把關質量，配以生產工藝，對每一個環節力爭做到精益求精。

經過多年理論與實踐經驗的積累，潛心研究，生產制造的蒸汽發生器產品在多個行業被廣泛應用。

多年來始終堅持產品品質與創新，嚴格把控蒸汽發生器的安全性與可靠性，注重蒸汽發生器使用功能的人性化需求。

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