1、什么是反應釜：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

反應釜在工業上的運用尤為廣泛，不僅生物制藥、中藥飲片等生物生產工藝需要，而且油漆加工、涂料加工、印染助劑、化妝品原材料加工等化工生產工藝都會用到反應釜，化工反應釜的工作原理是內層放進物料，外層加入熱源對內層物料進行加熱，從而使內層物料得到反應。

2、反應釜配套用蒸汽發生器的選擇：

有過化工生產經驗的人都知道，反應釜加熱一直是化工廠生產系統最大的電能消耗點，能否以此為切入點降低成本，是長期困擾化工行業的問題。經過長時間的研究與同時，人們發現蒸汽發生器的使用，可以從根本上降低化工生產成本。將原始電加熱方式改為反應釜配套蒸汽發生器進行蒸汽加熱，既滿足了生產工藝需要，又降低了電耗成本。

所以蒸汽發生器對化工加工工藝中也是顯得地位很重要，那么應該選擇哪種能源加熱方式的蒸汽發生器也是現在化工行業要面臨的重要問題之一。

蒸汽發生器根據能源燃料有電加熱蒸汽發生器、燃油燃氣蒸汽發生器、生物質蒸汽發生器，目前的形勢就是電的成本太高，所以根據后期運行成本考慮一般都會選擇燃油燃氣蒸汽發生器或生物質蒸汽發生器。不過也要根據自己使用設備的情況及時間來確定，到底哪種會更好，多少蒸發量的會比較合適。